【足場の設置・安全対策】

屋根塗装工事に先立ち、作業の安全性と品質を確保するため、足場の設置を行いました。
屋根作業は高所での施工となるため、安定した足場を設けることで、職人が安全に作業できる環境を整えています。

また、周囲には飛散防止ネットを設置し、塗料や汚れが近隣へ飛散しないよう配慮しました。
太陽光パネルが設置されている屋根のため、設備に影響が出ないよう注意しながら、安全第一で準備を進めています。

【高圧洗浄】

屋根塗装前に、屋根材に付着した汚れやコケ、劣化した旧塗膜を高圧洗浄で丁寧に洗い流しました。
この工程を行うことで、塗料の密着性が向上し、仕上がりの美しさと耐久性が大きく変わります。

太陽光パネルが設置されている屋根のため、パネルや架台、配線部分に影響が出ないよう水圧を調整しながら作業を実施。
屋根材を傷めないよう配慮しつつ、塗装前の下地をしっかり整えています。

【下塗り（シーラー塗布）】

高圧洗浄後、屋根材の状態を確認し、下塗り材（シーラー）を全面に塗布しました。
下塗りは、屋根材に塗料をしっかり密着させるための重要な工程で、塗装の耐久性を大きく左右します。

屋根材が塗料を吸い込みやすい状態だったため、ムラが出ないよう均一に塗布し、上塗り塗料の性能を十分に発揮できる下地を整えています。太陽光パネル周辺についても、養生を行ったうえで丁寧に施工しました。

【縁切り（タスペーサー設置）】

下塗り完了後、屋根材の重なり部分に縁切り処理（タスペーサー設置）を行いました。
縁切りは、屋根材同士の隙間を確保し、雨水の排出を正常に行うために欠かせない重要な工程です。

塗装によって屋根材の隙間が塞がれてしまうと、雨水が内部に滞留し、雨漏りや屋根材の劣化を引き起こす原因となります。
今回は屋根材1枚1枚の状態を確認しながら、適切な位置にタスペーサーを設置し、排水性・通気性を確保しました。

太陽光パネル周辺についても、干渉しないよう注意しながら施工しています。

【屋根材補修（シーリング処理）】

下塗り・縁切り工程後、屋根材の状態をあらためて確認し、ひび割れや欠けが見られた箇所の補修作業を行いました。

屋根材の隙間や微細なクラックは、放置すると雨水の浸入や劣化の進行につながるため、専用の補修材（シーリング材）を用いて、ひとつひとつ丁寧に補修しています。

塗装前に下地をしっかり整えることで、この後に行う中塗り・上塗り塗装の仕上がりと耐久性を高めることができます。

【付帯部ケレン（下地処理）】

屋根塗装とあわせて、破風板・鼻隠しなどの付帯部についても下地処理を行いました。
写真は、塗装前に行うケレン作業の様子です。

経年劣化により付着した汚れや、密着力が低下した旧塗膜を手作業で丁寧に除去し、新しい塗料がしっかり密着するよう表面を整えています。

この下地処理を怠ると、塗装後に剥がれやムラが起こりやすくなるため、仕上がりと耐久性を左右する重要な工程です。

【付帯部塗装】

下地処理（ケレン）完了後、破風板・鼻隠しなどの付帯部塗装を行いました。
写真は、ローラーを使用して塗膜を均一に仕上げている様子です。

付帯部は紫外線や雨風の影響を直接受けやすく、劣化が進むと色あせや剥がれが目立ちやすい箇所でもあります。
そのため、下塗り後に中塗り・上塗りを重ね、耐候性・美観の両面を考慮して丁寧に仕上げました。

屋根や外壁との色バランスにも配慮し、全体に統一感のある外観となるよう施工しています。

【雨樋（縦樋）塗装】

外壁・屋根塗装にあわせて、雨樋（縦樋）の塗装も行いました。
写真は、ローラーを使用して塗膜を均一に仕上げている工程です。

雨樋は常に雨水が流れ、紫外線の影響も受けやすいため、塗膜が劣化すると色あせや表面のザラつきが目立ちやすくなります。
今回は下地処理後、中塗り・上塗りを重ねることで、耐久性と美観の向上を図りました。

外壁色との相性にも配慮し、建物全体に統一感が出るよう丁寧に仕上げています。